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        耐高溫防腐煙氣脫硫泵 脫酸泵

        耐高溫防腐煙氣脫硫泵 脫酸泵

        簡要描述:

        耐高溫防腐煙氣脫硫泵
        基本使用條件:首先,由于脫硫工程中的終端常常是CaSO4(硫酸鈣)等形式的固態料漿,必須通過輸送、壓濾、成碴后排出。而用來過濾的常用設備一般為壓濾機或和其它過濾機,同時配套加壓喂料料漿泵。其次,煙氣脫硫的尾碴中含有大量固體物料和一定的腐蝕性元素(如氯離子)。

        更新時間:2024-09-17

        耐高溫防腐煙氣脫硫泵

        泵的啟動、運行及潤滑保護:

        1、運行前的檢查

        試運行前應先用手盤動聯軸器或軸,檢查轉向是否正確,運轉是否靈活.如盤不動或有異常聲音,應及時檢查。檢查時先從外部著手檢查聯軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些,太少應加上一些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結構簡圖和拆裝程序) ,清理異物,同時檢查外冷卻系統有無加冷卻水或加注(存)冷卻油。

        2、開車步驟

        a、將泵內灌滿液體

        b、先打開進口閥門

        c、接通電源

        d、再打開出口閥門

        3、運行

        運行中如有異常聲音,或有電機發熱等不正常情況出現時,也應停機檢查,檢查方法和步驟同上(運行前檢查)。

        4、停機

        a、先關閉出口處閥門

        b、切斷電源,并及時關閉進口處閥門

        5、軸承座的潤滑維護

        軸承座中應定期更換潤滑油(20#機油),一般以運行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡中心線為好。油位太低起不到潤滑作用,太高軸功率消耗負荷增加。

         

        耐高溫防腐煙氣脫硫泵

        密封的選定:

        自平衡機械密封--含固在20%以內的料漿或清液

        泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位以及有可能空 運轉的崗位選用ZⅠ型帶外接冷卻水的自平衡機械密封(見圖四)。不可能斷液和不開空機的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。(見圖一)

        K型動力密封--含固量大的漿體的輸送

        揚程在2米以上的崗位,請選用G3機械密封。

        安裝注意事項:

        泵的進出口依次安裝閥門及橡膠抗震節(管道補償器)以方便檢修。

        在泵的安裝順序上,要先連接進出口管路鏍栓,再緊固定腳螺栓,以防連接管路時對泵產生拉伸性應力,損壞泵機,

        出口管路距離長(高)的崗位,應在出口處按裝上止回閥,以防停車時水錘對泵產生破壞力。

        泵的進出口管路的配置:為減少管道流阻、提高管道的輸送效率,泵的配管應大于泵進出口一個等級。

        泵的進出口管路應設重力支撐系統,泵不能承受管道重量。

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